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![橡膠工業(yè)軟化增塑劑的概念]()
橡膠工業(yè)軟化增塑劑的概念
凡是能同高聚物很好混合,又能均勻分散在高聚物內(nèi),降低高聚物分子間的結(jié)合力,使膠料柔軟,塑性増大,便于加工,并能改善制品某些性能的物質(zhì),都稱為軟化増塑劑增塑劑和軟化劑的效果都是增大膠料的柔軟性,但真正的增塑劑是能與生膠良好混溶,從而降低生膠黏度及玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,改進(jìn)硫化膠彈性和耐寒性的那些物質(zhì);而軟化劑則是使膠料易于加工,降低膠料黏度和流動(dòng)溫度,
2020-09-03
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![軟化増塑劑在橡膠加工過(guò)程中的作用]()
軟化増塑劑在橡膠加工過(guò)程中的作用
在橡膠加工過(guò)程中,橡膠的軟化處理是必不可少的,這是因?yàn)橄鹉z的寶貴彈性給加工過(guò)程帶來(lái)很多困難,如使混煉不均、混煉時(shí)間長(zhǎng)、生熱大、動(dòng)力消耗大、壓延和壓出時(shí)不易操作,硫化時(shí)膠料流動(dòng)性差造成制品缺陷以及影響制品質(zhì)量等。為克服上述困難,在合成橡膠制造時(shí),充入大量的煉油副產(chǎn)物制得充油膠,在橡膠加工過(guò)程中采用塑煉方法,在配方設(shè)計(jì)時(shí),可選用各種軟化増塑劑在橡膠中配用軟化増塑
2020-09-01
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![鈦酸酯偶聯(lián)劑在橡膠中的應(yīng)用]()
鈦酸酯偶聯(lián)劑在橡膠中的應(yīng)用
鈦酸酯偶聯(lián)劑是20世紀(jì)70年代中期發(fā)屐起來(lái)的,這類偶聯(lián)劑在塑料中有相當(dāng)?shù)男Ч?但對(duì)提高橡膠補(bǔ)強(qiáng)性效果往往不太明顯。這類偶聯(lián)劑中,單烷氧基鈦酸酯發(fā)展很快,其分子中的單烷氧基可與填料羥基上的活潑氫原子反應(yīng),形成化學(xué)鍵合,而三個(gè)有機(jī)長(zhǎng)鏈可與聚合物分子發(fā)生纏繞,從而將聚合物與填料緊密地結(jié)合在一起單烷氧基鈦酸酯偶聯(lián)劑中典型的代表是異丙基三異硬脂酰基鈦酸(簡(jiǎn)稱TS),其與填料和高聚
2020-08-30
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![硅膠制品的優(yōu)勢(shì)有哪些]()
硅膠制品的優(yōu)勢(shì)有哪些
硅橡膠制品是以甲基乙烯基硅橡膠為基膠，加入各種填料（補(bǔ)強(qiáng)劑、耐熱劑、改性劑等）經(jīng)混煉、簿通、過(guò)濾、加硫、模壓、擠出、粘接等生產(chǎn)工藝制成。硫化膠制品具有如下特性：1、良好的加工性能、易成型等優(yōu)點(diǎn)，可通過(guò)擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。2、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過(guò)一般有機(jī)橡膠，介電強(qiáng)度在20－200℃范圍內(nèi)幾乎不受溫度的影
2020-08-16
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![主烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品在橡膠制品中的作用]()
主烷偶聯(lián)劑產(chǎn)品在橡膠制品中的作用
主烷偶聯(lián)劑是偶聯(lián)劑中品種最多、用量最大的一類。其結(jié)構(gòu)同時(shí)可用RSiX3來(lái)表示,式中,X代表能夠水解的鹵素或烷氧基等,當(dāng)其水解后變成硅烷醇,它可與表面具有一OH的親水性無(wú)機(jī)填料,如玻璃纖維、硅酸鹽、白炭黑等進(jìn)行縮合,生成Si-O-Si化學(xué)鍵。R是在硫化過(guò)程中能與橡膠分子發(fā)生反應(yīng)的官能基,如乙烯基、氨基、巰基、環(huán)氧基等。正是由于硅烷偶
2020-08-15
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![偶聯(lián)劑表面活化處理]()
偶聯(lián)劑表面活化處理
偶聯(lián)劑是一種能增進(jìn)無(wú)機(jī)物和有機(jī)物之間黏合性能的助劑,實(shí)際上可理解為這兩種材料之間的結(jié)合劑。偶聯(lián)劑的作用機(jī)理對(duì)于指導(dǎo)偶聯(lián)劑的應(yīng)用有非常重要的意義,現(xiàn)已提出了諸多理論進(jìn)行解釋,如化學(xué)鍵理論、表面浸潤(rùn)理論、變形理論、約束層理論、氫鍵結(jié)合理論等。 其中,化學(xué)鍵理論和表面浸潤(rùn)理論被廣泛認(rèn)知和推崇。化學(xué)鍵理論認(rèn)為,硅烷偶聯(lián)劑的烷氧基
2020-08-12
